パッケージにおけるグラビア印刷のプロセスを説明する

包装袋は生活必需品であるだけでなく、企業イメージの表示でもあります。専門的な設計と精緻な職人技によって、私たちは異なる要求を持つ顧客のニーズを満たすために、ユニークな包装袋を作ることができます。本稿では、包装袋の製造工程をご紹介します。 グラビア印刷 カスタマイズされた包装袋を詳細に説明します。

グラビア印刷とは？

グラビア印刷 とは、凹版による高解像度印刷プロセスで、紙やフィルムから軟包装まで、さまざまな基材に複雑で複雑な画像を作り出す。雑誌、パッケージ、壁紙、ラベルなどの大量生産によく使われる。

仕組み

で グラビア印刷印刷される画像やテキストは、シリンダーに刻印される。 グラビア印刷機 表面にはインクを凹ませる小さな窪み（セル）がある。彫刻されたシリンダーは グラビア印刷インキ.その後、シリンダー表面はきれいに拭き取られ、インクは凹んだセルに残る。最後に、シリンダーが回転すると、セルのインクが直接接触して基材（紙やプラスチックフィルムなど）に転写される。

カスタマイズされたグラビア印刷パッケージングのプロセスフロー

名入れグラビア印刷包装は洗練された印刷技術として、その独特な視覚効果と持続性により、食品軟包装と日用品軟包装に広く使用されている。顧客の要求に応え、包装の美観と利用機能を確保するため、グラビア印刷の作業順序はかなり重要である。

注文の確認

そのプロセスで最初に行われるのは、注文の確認と顧客とのコミュニケーションである。営業担当者は、パッケージの種類やサイズ、印刷内容、素材、納期など、顧客のニーズを明確に把握する必要がある。的確なコミュニケーションによって、その後のデザイン・印刷作業を順序よく進めることができる。

デザインの確認

デザインはグラビア印刷の決め手であり、印刷の仕上がりや最終製品の美しさに直結します。デザイナーは、商品イメージやブランドの考え方など、お客様と綿密な打ち合わせを行い、ブランドの基調に沿ったデザインに仕上げていく必要があります。デザイン部門は、顧客から提供された情報をもとに、需要に応じたパターン、色使い、レイアウトを作成する。同時に、そのデザインがグラビア印刷機で実現できるかどうか、印刷工程の実現性も考慮しなければならない。

場づくり

製版はグラビア印刷の最も重要なリンクであり、印刷パターンの品質と精度に直接影響する。デザイナーは製版工場と綿密な打ち合わせを行い、デザイン画通りに正確にグラビア版を作成する必要がある。製版にあたっては、次のような点に注意する必要がある：

• パターン精度:精度が低いために印刷効果がぼやけてしまわないよう、デザイン内の文字や模様は繊細で明瞭なものにすること。
• カラーマッチング:印刷物の色の範囲によって、それに合う色を選ぶ。 グラビア印刷インキ 印刷されたパターンが元の素材の色と一致していることを確認する。
• レイアウト調整:印刷需要に応じて グラビア印刷機印刷時に色かぶりや印刷ずれがないようにレイアウトを調整する。

印刷

印刷インキはグラビア印刷における重要なリンクであり、完成品の視覚効果を決定する。印刷の間、作業場の技術者は印刷品質を監視し、グラビア印刷の品質を確保しなければならない。 グラビア印刷インキ 印刷速度は、高速のためにパターンが歪むのを避けるために、適度である。同時に、印刷後のエッジが滑らかかどうか、斑点や気泡がないかどうかにも注意を払う。

コンポジット

軟包装材料（クラフト紙、複合材料など）は複合技術を使って印刷される。作業場の技術者は、印刷されたパターンが包装材料に正しくセットできることを確認しなければならない。コンポジットの工程では、材料の接着剤と圧力をコントロールして、パターンをしっかりと維持し、剥がれないようにしなければならない。さらに、複合材料は、印刷後に残留水分を除去するために乾燥させる必要があります。

養生

グラビア印刷において、養生は非常に重要な工程です。長期間使用しても剥がれたりずれたりしないように、複合包装フィルムを養生室に入れて養生する必要がある。硬化後、包装材をチェックし、パターンが明確でしっかりしているかどうかを観察する必要があります。

スリット

スリットとは、印刷された複合材料を通常の包装袋に裁断することである。工房のスタッフは、注文仕様に応じて異なる仕様の包装袋を裁断するために、スリッティングチームを編成する必要がある。スリッティングでは、スリッティングミスによる不完全なパターンや不規則な包装にならないよう、カッティングが正確に行われるよう注意する必要がある。

バッグ作り

製袋とは、スリットされた材料を最終製品の形に入れることである。従業員は、内容物が漏れないように袋の口がしっかりと閉じられていることを確認しなければならない。同時に、袋の口の密封にも注意を払う必要があり、顧客のニーズを満たすために、穴あけ、空気弁の取り付けなどが必要かどうかを確認する。

品質検査

生産完了後、各リンクで厳しい品質チェックが要求される。各リンクの製品は品質検査員によって検査され、プリント柄が不明瞭になっていないか、色は均一か、素材は破れていないかなどを確認する。品質をチェックしながら、何か問題があればすぐに修正し、生産チームに伝え、問題がタイムリーに修正されるようにしなければならない。

洗練された技術

グラビア印刷の包装手順には、注文確認から品質検査までいくつかのリンクがあり、それぞれを慎重に行う必要があります。専門的なデザイン、正確な製版、良質な印刷、安定したラミネート技術により、グラビア印刷は高品質で美観の高い製品を顧客に提供することができる。営業マンは各リンクの重要性を詳しく理解し、顧客とよくコミュニケーションをとり、最終製品が顧客の要求を満たすことができるようにしなければならない。

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